Çolakoğlu'nun 370 tonluk dev ark ocağını Primetals Technologies yeniledi
Dilovası'ndaki 370 tonluk elektrik ark ocağına Primetals Technologies'in yeni eğme sistemi ve ABB'nin ArcSave elektromanyetik karıştırıcısı entegre edildi. Tüm çalışmalar dört haftalık bir duruş süresinde tamamlandı.
Kısaca
- Çolakoğlu Metalurji'nin 370 tonluk elektrik ark ocağı, Primetals Technologies işbirliğiyle yenilendi; yeni eğme sistemi ve ABB'nin ArcSave EMS teknolojisi devreye alındı.
- Söküm, yapısal uyarlama, kurulum ve devreye alma çalışmaları dört haftalık duruş süresi içinde tamamlandı.
- Modüler ön montaj yaklaşımında yeni bileşenler 3D modellerle fabrikada hizalanarak sahadaki ayar çalışması azaltıldı.
- ArcSave EMS teknolojisinin sıvı metalin kimyasal ve termal homojenizasyonunu hızlandırdığı ve daha kararlı ark koşulları sağladığı bildirildi.
Çolakoğlu Metalurji, Kocaeli Dilovası'ndaki tesisinde bulunan 370 tonluk elektrik ark ocağını (EAF) Primetals Technologies işbirliğiyle yeniledi. Türkiye'nin en büyük elektrik ark ocağı olarak bilinen üniteye yeni bir eğme (tilting) sistemi entegre edilirken, ABB'nin ArcSave elektromanyetik karıştırıcı (EMS) teknolojisi de devreye alındı. Söküm, yapısal adaptasyon, montaj ve devreye alma süreçlerinin tamamı dört haftada bitirildi.
Yeni eğme mekanizması ocağın hareket hassasiyetini ve hızını artırırken, ArcSave EMS sıvı metalin kimyasal ve termal homojenizasyonunu hızlandırıyor. Dünya genelinde 165'ten fazla tesiste kanıtlanmış olan bu teknoloji, ergitme sürecinde daha kararlı ark koşulları sağlayarak enerji tüketimini düşürüyor ve üretim stabilitesini yükseltiyor.
Brownfield projede modüler çözüm
Proje, mevcut tesis içinde gerçekleştirilen bir brownfield modernizasyonu olması nedeniyle ciddi mühendislik zorlukları barındırıyordu. Yeni mekanik ve hidrolik bileşenlerin mevcut temele, ocak gövdesine ve tesis altyapısına hassas biçimde hizalanması gerekiyordu. Primetals Technologies bu sorunu modüler ön montaj yaklaşımıyla çözdü: tüm yeni bileşenler 3D modeller kullanılarak fabrikada hizalandı ve ön montajı tamamlandı. Sahaya ulaştığında gereken ayar çalışması en aza indirildi.
Bu yöntem sayesinde dört haftalık duruş süresi içinde söküm, yapısal uyarlama, kurulum ve devreye almanın tamamı bitirildi. Tasarım, üretim ve saha ekipleri arasındaki koordinasyon bu sıkışık takvimde belirleyici rol oynadı.
Çolakoğlu'nun teknoloji yatırımları sürüyor
Yıllık 4,5 milyon ton sıcak haddelenmiş rulo ve 1 milyon ton inşaat çeliği kapasitesiyle Türkiye'nin en büyük çelik üreticilerinden biri olan Çolakoğlu Metalurji, 150'den fazla ülkeye ihracat yapıyor ve ülkenin 500 büyük sanayi kuruluşu sıralamasında 14. basamakta yer alıyor.
Haftalık sektör özeti ve fuar takvimi
Sektörde haftanın özetini ve yaklaşan fuarların takvimini e-postanıza gönderiyoruz.
Aboneliğinizi tamamlamak için göndereceğimiz e-postadaki onay bağlantısına tıklayın.
Primetals Technologies ile Çolakoğlu arasındaki işbirliği yeni değil. Aynı tesiste daha önce VD ünitesinden dönüştürülen VOD tesisi, 298,2 tonluk ısı boyutuyla paslanmaz çelik üretiminde dünya rekoru kırmıştı. Dekarbürizasyon sonrası ulaşılan 5 ppm karbon içeriği de VOD tesisleri için bir başka küresel rekor olarak kayıtlara geçti.
Çolakoğlu Metalurji, 2030 yılına kadar karbon emisyonlarını yüzde 55 azaltmayı, 2050'de ise net sıfır emisyona ulaşmayı hedefliyor. Tesis Müdürü Özgür Özsoy, ABB ile gerçekleştirilen bu işbirliğinin verimlilik ve sürdürülebilirlik hedeflerini destekleyeceğini belirtti.